Молибден отличают многие важные для техники свойства. В первую очередь следует отметить высокую температуру плавления, почти вдвое меньшую по сравнению с вольфрамом плотность, легкую дегазацию, небольшую упругость пара, сравнительно высокие значения тепло- и электропроводности, малый ТКЛР, хорошую термостойкость, высокий модуль упругости, высокую прочность при комнатной и повышенных температурах, хорошую обрабатываемость, сравнительно малое сечение захвата тепловых нейтронов, стойкость к воздействию свободных от кислорода кислот и др. Применение молибдена сдерживается сравнительно высокой температурой хладноломкости, плохой свариваемостью и повышенной окисляемостью на воздухе и в кислородсодержащих средах.
Назначение молибдена примерно то же, что и вольфрама, однако применение молибдена более экономически выгодно, кроме того, он легко обрабатывается. В 50-х годах молибден в основном использовали для легирования стали и чугуна. В 1968 г. ~60 тыс. т произведенного молибдена (97,5 % от общего потребления) пошло на изготовление ферросплавов для легирования стали, карбидов для изготовления твердых сплавов и разных металлических и химических соединений. Потребление молибдена растет с каждым годом. Например, с 1964 по 1981 г. общее потребление молибдена в США возрастало ежегодно на 3-4%. В 1981 г. оно составило в США 24500 т. Рост потребления молибдена неравномерен по разным отраслям промышленности. В 1964-1981 годах в США ежегодно расход молибдена в транспортном машиностроении возрастал на 2,7 % в нефтяной и газовой промышленности - на 8,4% (главным образом в результате производства низколегированной жаропрочной стали), в химическом аппаратостроении - на 5,8% (преимущественно за счет коррозионностойкой стали), в электротехнике - на 6,9%. Прогнозируется увеличение общего ежегодного потребления молибдена на 2,8-3,7% (до 148,6 тыс. т в 1985 г., 171 тыс. т в 1990 г. и 277 тыс. т в 2000 г.). Предполагается, что до 1990 7. ~54% производимого молибдена будет использоваться для легирования стали, в том числе 24 % - для легирования, коррозионностой-ких сталей, а 9 % - для изготовления соединений для химической промышленности. шаблоны для dleскачать фильмы